大豆糖蜜是大豆?jié)饪s蛋白酒精生產的副產品，大豆糖蜜的顏色較深。通常，使用超濾技術去除粗制大豆低聚糖提取物中的大豆乳清蛋白，并使用膜分離設備獲得高純度的大豆低聚糖。

膜分離設備的操作是壓力驅動的膜分離過程，這是一種基于聚合物溶質之間或聚合物與小分子溶質之間的分子量差異進行分離的方法。具有分離成分穩(wěn)定，能耗低，無二次污染的優(yōu)點。大豆低聚糖是多羥基醛或酮，可溶于水。但是，向低聚糖的水溶液中添加乙醇會破壞低聚糖與水之間的氫鍵，從而降低聚糖在水中的溶解度，從而形成低聚物。糖以沉淀形式出現。通過單因素實驗和正交實驗確定其醇沉工藝條件，然后用超濾技術對大豆粗制寡糖提取物進行純化，得到純度更高的大豆寡糖。

通過超濾方法純化粗制寡糖提取物的實驗粗制大豆寡糖提取物的液/質比為50：1，使用截留相對分子量的膜，并在室溫下進行超濾。濾液在減壓下濃縮。真空干燥以獲得大豆低聚糖產物。輥式MBR超濾膜分離，濃縮和純化設備的單因素正交試驗設計，采用醇沉淀法提取粗寡糖提取物。這項研究調查了酒精沉淀法中乙醇的濃度，液料比和提取溫度。 ，提取時間和其他影響粗制寡糖提取物得率的因素，單因素試驗和正交試驗確定了工藝參數。

隨著溫度的不斷升高，粗制低聚糖的提取效率也在提高。根據一些實驗，我們可以了解到寡糖的提取率在60度時很高。這可能是因為添加乙醇會破壞寡糖和大豆糖蜜中水之間的氫鍵，從而導致寡糖以沉淀形式沉淀。隨著溫度升高，分子移動的速度加快，并且膜分離設備加速了破壞寡糖水溶液中氫鍵的趨勢。因此，隨著溫度的升高，粗制低聚糖提取物的收率增加