鋼鐵行業(yè)廢水成分復(fù)雜，雜質(zhì)多，MBR超濾膜系統(tǒng)在長期運行過程中會吸附很多物質(zhì)，由于溶質(zhì)凝膠層形成和超濾膜濃差極化等原因，會導(dǎo)致超濾膜通量下降，過濾效果變差，甚至?xí)斐刹豢赡娴挠绊懀枰扇〖皶r有效的清洗。選擇有效超濾膜清洗劑和清洗方法來恢復(fù)膜通量延長超濾膜使用壽命，MBR超濾膜清洗劑選擇應(yīng)該遵循以下2項原則：

　　1、不能與膜及組件的其他材質(zhì)發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。

　　2、選用的藥品應(yīng)避免帶來二次污染。

　　常用超濾膜清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法兩種，下面小編就來為大家總結(jié)一些干貨。

　　一、物理清洗法

　　1、等壓清洗法：即關(guān)閉超濾水閥門，打開濃縮水出口閥門，靠增大流速沖洗膜表面，該法對去除膜表面上大量松軟的雜質(zhì)有效。

　　2、高純水清洗法：由于水的純度增高，溶解能力加強(qiáng)。清洗時可先利用超濾水沖去膜面上松散的污垢，然后利用純水循環(huán)清洗。

　　3、反向清洗法：即清洗水從膜的超濾口進(jìn)入并透過膜，沖向濃縮口一邊，采用反向沖洗法可以有效的去除覆蓋面，但反沖洗時應(yīng)特別注意，防止超壓，避免把膜沖破或者破壞密封粘接面。

　　二、化學(xué)清洗法

　　1、酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調(diào)配溶液的pH=2-3，利用循環(huán)清洗或者浸泡0.5h-1h后循環(huán)清洗，對無機(jī)雜質(zhì)去除效果較好。

　　2、堿溶液清洗：常用的堿主要有NaOH，調(diào)配溶液的pH=10-12左右，利用水循環(huán)操作清洗或浸泡0.5h-1h后循環(huán)清洗，可有效去除雜質(zhì)及油脂。

　　3、超濾膜清洗劑：利用1%-3%H2O2、500-1000mg/LNaClO等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細(xì)菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

　　4、加酶洗滌劑：如0.5%-1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質(zhì)、多糖、油脂類污染物質(zhì)有效。